24 Шупљине Дезинфекција Извршите калуп
Спецификације
Шупљина | Перформ | Величина калупа | Тежина калупа | Време циклуса | |||
Тежина (г) | Врат (мм) | Висина (мм) | Ширина (мм)) | Дебљина (мм) | (кг) | (сек) | |
2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590. године | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Предност Хот Руннер Тецхникуе
1. Смањите расипање и цену сировина.
2. Смањите рад на рециклажи, класификацији, разбијању, сушењу и складиштењу отпада, побољшајте ефикасност рада, уштедите време и простор.
3. Избегавајте коришћење враћених материјала који ће утицати на квалитет производа.
4. Гарантујте производ у истом нивоу квалитета
5. Повећајте запремину убризгавања, побољшајте компресибилност пластичне талине
6. Појачајте функцију убризгавања, побољшајте технику
7. Смањите време убризгавања и одржавања притиска
8.Смањите силу стезања
9. Скратите ход отварања калупа операције убризгавања, елиминишите време вађења материјала млазнице
10.Скратите циклус убризгавања, побољшајте аутоматизацију и ефикасност рада
Кључне перформансе Хот Руннер система
1.Прецизно контролишите температуру пластичног растапања, елиминишете деградацију материјала.
2. Природно уравнотежен дизајн тркача, шупљина калупа је равномерно испуњена.
3. Одговарајућа величина вруће млазнице може бити сигурна да је мобилни уређај за топљење пластике успешно и шупљина калупа попуњена равномерно.
4. Исправна структура и величина капије могу гарантовати да је шупљина калупа равномерно попуњена, капија игличног вентила затворена на време, како би се скратило време циклуса.
5. Нема мртвог угла у тркачу, осигурајте брзу промену боје, избегавајте деградацију материјала.
6. Смањите губитак притиска
7. Време одржавања притиска је разумно.
ХуаДиан Молд - подаци о калупу
НЕ. | Име | Десциптион | Тврдоћа | |
1 | Основни материјал калупа | П20 | 28-32 | |
2 | Језгро, шупљина | С136 | 48-52 | |
3 | Сцрев нецк | С136 | 48-52 | |
4 | Режим хлађења | Језгро калупа, хлађење врата | ||
5 | Режим хлађења за плочу језгра и плочу са шупљином | 1 улаз, 1 излаз | ||
6 | Ван центра (ММ) | „+/-0,08 мм | ||
7 | Време циклуса убризгавања | 8-23 секунде | ||
8 | Време испоруке | 55 дана након потврде дизајна |
Високоефикасни калуп за стерилизатор са 24 шупљине је висококвалитетни калуп за ињектирање направљен од висококвалитетних металних материјала високе издржљивости и поузданих перформанси.Има 24 бризгане шупљине и може произвести 24 стерилизатора у исто време, што је много ефикасније од калупа са једном шупљином у истом времену производње.
Поред тога, калуп усваја најнапреднију технологију и процес, тако да има прецизну конструкцију и одличне перформансе.Чак иу случају рада високе чврстоће, такође гарантује стабилан радни ефекат и значајно побољшава ефикасност производње.
Високо ефикасан калуп за стерилизатор са 24 шупљине није погодан само за производњу стерилизатора, већ и за производњу других пластичних производа.Може се применити на различите брендове и моделе машина за бризгање и аутоматизоване производне линије, а такође се може прилагодити према потребама купаца.
Поред тога, калуп не само да има предност у ефикасности производње, већ може у великој мери смањити трошкове производње и помоћи купцима да буду конкурентнији у условима жестоке тржишне конкуренције.Због тога је један од најбољих избора за многе произвођаче и компаније.